鏜銑動力頭價格常用解決方案
2020-11-04
簡析銑削動力頭的五個使用注意事項
銑削動力頭可銑削工件平面，加工T型槽、鉆孔、鏜孔作業(yè)。2、液壓穩(wěn)速器可以任意的調(diào)節(jié)鉆孔動力頭的進給速度，高低可自己選擇3、安裝支架是用來安裝固定鉆孔動力頭，有立式、臥式、萬向3種，用戶可根據(jù)需要來進行選擇。能單獨使用，也可用多個動力頭組合成生產(chǎn)流水線進行成批量生產(chǎn)。若裝在龍門刨床上，可以達到平面銑床之功效。此款銑頭屬于立、臥兩用型，主要適用于龍門銑床、端面銑床、組合機床和機床自動生產(chǎn)線中的垂直和側(cè)面的銑削加工。銑削動力頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ)，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進行平面銑削；安裝輔助工具臺后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。
銑削動力頭的使用注意事項：
1、銑削動力頭開機時應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應(yīng)立即停機檢修。
2、當選用所需轉(zhuǎn)速時,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動刀盤或電氣點懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進行變速,嚴禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時變速。
3、銑削動力頭進刀時,應(yīng)首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
4、本銑頭設(shè)計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
5、銑削動力頭選用20-30機械油。
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件，驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中，需要我們注意以下問題，保證動力頭可以正常的工作。
使用時，首先要根據(jù)要加工的零件，選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度，正式的加工中，雖然有很強的自動性，但是還需要我們按照操作順序來進行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時出現(xiàn)無動作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：
先檢查動力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時，可以先導油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時低，這時可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進行相應(yīng)的調(diào)整，解決問題后再使用。
鉆孔動力頭和攻絲動力頭的區(qū)別有哪些？
在日常的銷售中，時而會遇到這樣的客戶，他們?yōu)榱斯?jié)省成本，就會問能否只購買一臺動力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻，就可以直接攻絲呢？
大家都知道，如今市場上的動力頭大概分為鉆孔動力頭和攻絲動力頭2大類。那么，同一臺動力頭能否即鉆孔又攻絲呢？下面，就從2兩方面來分析鉆孔動力頭和攻絲動力頭區(qū)別。
功能不同 加工業(yè)中，鉆孔動力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據(jù)待加工產(chǎn)品材質(zhì)，直徑選擇合適的鉆孔動力頭；而攻絲動力頭則是在工件已加工出底孔的情況下，來繼續(xù)加工螺紋孔的。
攻絲動力頭
轉(zhuǎn)數(shù)不同 這也是鉆孔動力頭和攻絲動力頭大的區(qū)別，相比于攻絲動力頭，鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速要高得多。2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭，而攻絲動力頭則不行。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來設(shè)置前進的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退的作用力。因此，在日常的使用中，鉆孔動力頭和攻絲動力頭不能用同樣的速度來加工產(chǎn)品。
由于鉆孔動力頭和攻絲動力頭轉(zhuǎn)速的差別，固不可使用同一臺動力頭來進行鉆孔攻絲作業(yè)。
銑削動力頭減速機出現(xiàn)異響的原因和檢查方法介紹
銑削動力頭減速機在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭，而攻絲動力頭則不行。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進行及時解決。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現(xiàn)異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。
一般來說，銑削動力頭出現(xiàn)異常響聲的原因主要可以歸結(jié)為以下三個方面：一，銑削動力頭減速機的長期磨損導致出現(xiàn)異常聲響，包括銑削動力頭減速機的齒輪、摩擦片的磨損等。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。第二，銑削動力頭減速機部分部件出現(xiàn)損壞，這也是危險的一個原因。包括銑削動力頭減速機軸或軸承的損壞等。第三，銑削動力它的潤滑不好，導致出現(xiàn)異響。
